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学习情境(知识模块)顺序 |
学时 |
教学方法与建议 |
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学习情境一：工程材料 (模块) |
22 |
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任务一：金属材料的基础知识
（金属材料的主要性能、金属的晶体结构、铁碳合金） |
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教室，PPT，材料实验室 |
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任务二：钢的的热处理（钢的退火、正火、淬火与回火、表面淬火、渗碳） |
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教室，PPT，材料实验室，现场教学 |
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任务三：常用金属材料及其选用
（钢、铸铁的成分、牌号、性能及其应用；常用有色金属简介） |
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教室，PPT，现场教学 |
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学习情境二：毛坯成型及其选择 (模块) |
10 |
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任务一：铸造成形基础（铸造工艺基础、砂型铸造、铸件结构设计） |
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教室，PPT，现场教学 |
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任务二：锻造成形基础（锻压工艺基础、锻造、板料冲压） |
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教室，PPT，现场教学 |
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任务三：焊接（电弧焊、其他常用焊接方法简介、常用金属材料的焊接、焊件结构设计） |
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教室，PPT，现场教学 |
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任务四：毛坯的选择实例（轴类、盘类、箱体类；铸件、锻件、型材） |
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教室，PPT，现场教学 |
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学习情境三：金属切削加工 (模块) |
24 |
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任务一：金属切削加工的基本知识（切削运动切削要素、切削刀具、刀具材料的性能及选用、切削过程、材料的切削加工性、金属切削条件选择） |
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教室，PPT，金属切削机床实验室，现场教学 |
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任务二：金属切削设备及加工方法（金属切削机床基础知识、车削加工、 铣削加工、 钻削和镗削加工、 刨削加工、磨削加工 ） |
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教室，PPT，金属切削机床实验室，现场教学 |
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任务三：机床夹具基础（工件的定位、基准的选择、常用夹具） |
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教室，PPT，夹具实验室，现场教学 |
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任务四：机械加工工艺基础（工艺过程的基础知识、机械加工工艺规程制定、零件结构工艺性） |
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教室，PPT，夹具实验室，现场教学，小组讨论 |
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学习情境四：典型零件的加工 (模块) |
2 |
分组加工 |
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任务一：轴类、任务二：盘类、任务三：箱体类 |
2 |
教室，PPT，机械加工实验室，现场教学，小组讨论，分组加工，评估 |
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机动、复习 |
2 |
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