《安全管理规定》
第一章 总则
一、实习（实训）是学院教育教学的重要组成部分，是培养学生动手能力和实践技能的主要途径。为保证正常的实习（实训）教学秩序和教学计划的顺利实施，保障实习（实训）人员的人身安全和实习（实训）中心机器设备和仪器装备的完好，构建良好的实训环境，本着“ 以人为本，安全第一，预防为主”的理念，特制定本安全管理规定。
二、本安全管理规定适用于在实训中心工作、学习、实习、实训的所有人员。
三、实习（实训）中心的工作人员应熟悉并模范遵守本安全管理规定。
四、实习、实训人员在进入实习（实训）中心之前应学习本安全管理规定，并按要求准备好劳动保护用品。
第二章 安全教育
五、实习、实训人员在进入实习（实训）中心之前应由实习（实训）中心教师根据本安全管理规定进行安全教育，在进入各教学部和各工种后由指导教师根据教学内容和工种的具体要求进行安全教育。
第三章 职责
六、实训中心主任安全职责（略）
七、教学部负责人安全职责（略）
八、实习（实训）指导教师安全职责（略）
九、实习（实训）学生（人员）安全职责
1. 实习（实训）前要认真学习本安全规定并接受实习（实训）中心的安全教育。
2. 在实习（实训）全过程中，应当严格执行安全管理规定和安全操作规程，服从管理，正确着装和使用劳动保护用品。不得穿短裤、背心、拖鞋进入实习（实训）场地，长发应戴帽子。
3. 学生应在指定工作区域（设备），在指导教师指导下进行实习（实训），不得随意串岗走动，打闹嬉戏。
4. 按照教学计划安排及安全操作规程要求，进行各相关工种的实习（实训）。
5. 机器设备、仪器装备应在指导教师的指导下进行操作，严禁擅自开动机器设备及仪器设备，力避意外、不测事故发生。确保人身、设备安全。
6. 实习中，不服从指导老师和工作人员管理及违反安全管理规定、操作规程者，情节较轻的给予批评教育，情节较重或造成后果的要报请有关部门按我院学生违纪处分条例进行处理。
第四章 附则
十、本安全管理规定的解释权属学院实习（实训）中心。
十一、本安全管理规定自公布之日起执行。
《安全操作规程》
车床安全操作规程
一、工作前应穿戴好个人防护用品，如穿工作服，戴工作帽，戴防护眼镜，长发辫子应纳入工作帽内，不得披撒在外。操作时严禁戴手套、围围巾、着围裙，不要穿宽大衣服，着衬衣下摆要束在裤内。
二、车床开动前应检查机床各部分是否正常。如各挡的手柄位置是否正常，防护罩是否完好，大小拖板是否灵活等。对各油孔加油，空转两分钟正常方可加工零件。如发现异常情况应立即停机检查，及时报告。
三、车床开动后，身体的任何部位严禁进入机械行程的危险范围内。工作时不准脚踏丝杠、光杆、床面、手柄等，也不准把身体或双臂靠在机床上，以免发生危险。
四、切削时操作人员离卡盘、工件、刀具不可太近，防止碰伤和切屑飞溅伤眼。停机时清除切屑，钢件切屑应用专用铁钩清除，所有切屑不得用口吹或手拉。车床周围应经常清扫，保持整洁安全。
五、车刀刃口不得用手摸，固定车刀的螺栓应扳紧，不得有松动。吃刀不得过猛，防止打刀。
六、换档变换转速时，必须停车时操作，开车不准变速，以防止损坏车床齿轮传动机构。
七、工件在卡盘上一定要装紧夹牢固可靠，用卡盘扳手夹紧，用力适当。所用扳手长度应符合规定要求。
八、不准在车床床身上校直工件、敲击工件或床身上放置工件、量具、工具等物品。
九、车床开动后，操作者不得擅自离开工作岗位，必须离开时须停机。
十、使用量具度量工件时，必须停机进行，游标卡尺、千分尺等量具不能作工具使用。
十一、车床运转时，不能用手抚摩察看工件，或用棉纱等擦拭工件。
十二、车床运转时，不准隔机床传递物品。
十三、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场。
数控车床安全操作规程
一、工作前应穿戴好个人防护用品（工作服、工作帽等），女同志长发，辫子必须纳入工作帽内，严禁戴手套操作。
二、车床开动前应检查机床各部分是否正常，防护罩是否完好，各拖板是否灵活。对各油口加油，空运转二分钟正常后方可加工。发现异常情况立即停机检查及时报告。
三、开动前应将刀架移离卡盘，工件、刀具应装夹牢固可靠。
四、车床开动后，关好防护罩，身体的任何部位严禁进入机械行程的危险范围内。工作时不准脚踏丝杠，床面，也不准把身体或双臂靠在机床上。
五、装卸、测量工件必须停机后方可进行。
六、床面、刀架上不得放置工具、量具、工件等杂物。清理切屑应用专用钩子。
七、车削加工程序应由指导老师审验后方可上数控机床操作。
八、数控车床运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。
九、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场。
数控铣床（加工中心）安全操作规程
一、工作前应穿戴好个人防护用品（工作服），衣袖必须扎紧，长发，辫子必须纳入工作帽内，严禁戴手套操作。
二、开车前应检查各部位防护罩是否完好，各传动部位是否正常，各润滑部位应加油润滑。
三、刀具、夹具、工件必须装夹牢固。
四、床面上不得放置工件、工具、量具。
五、开车后应关好防护罩，不准用手摸工件、刀具，不准用手直接清除切屑。
六、装卸工件、测量工件必须停机操作。
七、数控铣床（加工中心）运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。
八、数控铣床（加工中心）运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时报告。
九、数控铣床（加工中心）加工程序应由指导老师审验后方可上数控机床操作。
十、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场。
CNC安全操作规程
一、计算机开关应严格按照操作顺序进行。
二、不得安装任何自设信息和私设密码，不得删改任何系统文件程序。
三、不要进入其他计算机及服务器，不得自行关掉插座上的电源。
四、上机时，首先在D盘以自己的学号建立文件夹，并将自己的练习和实习报告内容存入该文件夹，以便存档评分。
五、操作和走动时不要碰及各种电线和开关插座，有问题及时向指导老师汇报，以确保人机安全。
六、爱护机器，不得使用自带软盘进行任何操作。机器出问题应及时报告，不得自行处理。
七、机房内不得吸烟、吃零食、吃早餐。不带雨具入座，不要把水溅到机箱、键盘内。
八、不得私自上网玩游戏、聊天，听从老师安排，注意安全。
电焊安全操作规程
一、应穿戴好个人防护用品（工作服、工作帽、面罩、绝缘手套、工作皮鞋等），身体的任何部分不得暴露在外。
二、工作前必须检查焊机外壳接地线路是否良好，焊条夹钳绝缘是否安全可靠。
三、操作时必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等保护用品。严禁用肉眼直视弧光。
四、严禁在焊接时调节电源或拉闸。
五、不准赤手接触焊接后的焊件，应用大钳夹持翻动。
六、清渣时必须注意清渣方向，防止伤害他人和自己。
七、应防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。
八、应防止焊接烟尘危害。
九、焊接中发现异响或异状，应立即停机检查并及时报告。
十、工作结束后，应关闭电源，清洁和整理现场。
气焊、气割安全操作规程
一、工作前应穿戴好个人防护用品（工作服、工作帽、面罩、绝缘手套、工作皮鞋等）。
二、焊前应检查焊炬，割炬的射吸力及是否漏气，焊嘴、割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
三、严格按照操作顺序点火、闭火并戴好防护镜。点火时身体正面应远离焊嘴。
四、氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，隔离在6米以上，严禁油污，不搬动。
五、严禁在氧气和乙炔阀开启时，用手或其他物体堵塞焊嘴、割嘴。严禁用已燃焊割炬放在工件上和对准他人，对准胶管。
六、不要用手触摸被焊工件和焊丝的焊接端。
七、气焊熄灭时，先关闭乙炔后关氧气以免回火，发现回火应立即关闭氧气、乙炔并及时报告。
八、工作结束后，应关闭乙炔、氧气，清洁和整理现场。
钳工安全操作规程
一、工作前应穿戴好个人劳动防护用品。
二、台虎钳应安装牢固，工件必须夹紧，但不得用锤敲击台虎钳手柄或在台虎钳柄上套管子夹紧工件。量具不能与工件、工具混放。
三、使用手锤应注意下列安全事项：
（1）柄与锤头必须用楔子装牢，工作时不使锤头脱落。
（2）在工作时应注意前后左右是否有人或其他东西妨碍打击。
（3）有硬度的工件，不可用手锤敲打，只许用铜锤或木锤。
（4）使用锤时应将锤柄上的油污揩净。
（5）拿手柄的手不准戴手套。
四、台上应安装铁丝防护网，錾削时应戴防护镜，使用錾子应注意切屑飞溅方向，凿切工件最后部位应注意轻击，錾子上的油污必须擦拭干净。
五、錾子、冲头或钢锤等顶端的毛刺应磨平倒角，以免毛刺破碎飞溅伤人。
六、锉刀等必须装上带有金属卡箍的牢靠木柄。锉屑不能用口吹、手摸，防止伤手，一切块口工具都得妥善保管。
七、丝攻、板牙等工具，扳手不能超长，不准加套管。扳手切不可作手锤用。
八、使用钢锯时，锯条应绷紧，工件必须装夹牢固可靠。
九、使用电动工具时，要有绝缘和安全措施。
十、严禁戴手套使用钻床。
十一、实习结束后，应清理切屑，清洁和整理现场。
刨床安全操作规程（略）
铣床安全操作规程（略）
磨工安全操作规程（略）
砂轮机安全操作规程（略）
钻床安全操作规程（略）
《成绩考核办法》
第一章 总则
一、实习(实训)是学院教育教学的重要组成部分，是对学生进行实际能力训练，培养职业素质的重要手段，是实现学院培养目标的重要途径。
二、学生实习（训）成绩的考核，是检验实习（训）效果，提高实习（训）质量的重要手段，是激励和督促学生认真参加实习（训），培养学生岗位技能的重要措施。
三、为规范学院学生实习（训）成绩的考核，特制定本考核办法。
第二章 考核内容
四、实习（训）考核内容分为：
1．实习（训）表现
2．实习（训）作业
3．实习（训）操作技能
4．实习（训）劳动态度，文明生产
第三章 评分标准
五、实习（训）表现（100分）
1．认真学习实习（训）安全管理规定并参加安全教育（15分）
2．认真遵守和执行实习工种安全操作规程（15分）
3．正确穿戴和使用劳动保护用品（15分）
4．服从指导老师管理，实习（训）态度端正，认真操作学习技能（20分）
5．遵守实习（训）中心劳动纪律，不迟到，不早退，不旷课（20分）
6．实习（训）中无违规违纪现象（15分）
六、实习（训）作业（100分）
1．实习作业（40分）
2．实习报告（60分）
七、实习（训）操作技能（100分）
1．看懂工件图纸和技术要求，能按图纸要求编制加工（制做）工艺或数控加工程序（10分）
2．按规定时间加工（制做）工件，实物符合图纸技术要求（60分）
3．正确选择刀具（工具），刃磨刀具和装夹刀具，或使用刀具（工具）（5分 ）
4．工件装夹定位正确（5分）
5．正确选择量具和正确使用量具（5分）
6．按规程正确调整、使用机器（仪器）（5分）
八、实习（训）劳动态度，文明生产
1．劳动态度端正，积极肯干（60分）
2．爱护机器，文明操作。操作完毕，及时关闭机器（电源），清除切屑，清理现场 （40分）
第四章 考试成绩计算
九、实习（训）成绩按实习（训）表现，实习（训）作业，实习（训）操作技能，实习（训 ）劳动态度，文明生产四方面成绩占总成绩的权重考核，计算方法如下：
实习（训）成绩 = 实习（训）表现×20%+实习（训）作业×20%+实习（训）操作技能×50%+ 实习（训）劳动态度×10%
第五章 附则
十、本考核办法的解释权属学院实习（训）中心。
十一、本考核办法自公布之日起执行。
皖公网安备 34010402703687号
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