授课教案： 第一章 数控加工工艺及设备基础 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 1-1 3 1-1-1 机床中有关数控的基本概念 1-1-2 数控机床的组成 1-1-3 数控机床的分类 1-1-4 数控机床的基本结构特征和主要辅助装置 1-1-5 数控机床的规格、性能和可靠性指标 1-1-6 数控机床的精度项目及检验 1-1-7 数控机床的主要功能 理解 理解 理解掌握 理解 理解 理解 理解 1-2 1 1-2-1 数控加工原理 1-2-2 数控加工工艺和数控加工工艺过程的概念，主要内容及特点 1-2-3 数控加工工艺与数控编程的关系 理解 重点掌握 理解 1-3 0.5 1-3-1 数控机床的坐标系 掌握 1-4 0.5 1-4-1 数控加工轨迹控制原理-插补原理 1-4-2 插补原理，进给速度与加工精度和加工效率的关系 理解 掌握 1-5 0.5 1-5-1 当今国际数控技术的发展趋势 了解 本章作业：数控机床3题，坐标系1题，插补原理1题。 第二章 数控机车的机械结构 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 2-1 1 2-1-1 数控机床机械结构特点 2-1-2 数控机床机械结构的组成 了解 2-2 1 2 1 2-2-1 数控机床主传动系统的特点 2-2-2 数控机床主轴的传动方式 2-2-3 主轴组件 理解 掌握 理解 2-3 2 2-3-1 SSCK20/500数控车床主传动系统及主轴结构 2-3-2 JCS-018A加工中心主传动系统及主轴箱结构 了解 了解 2-4 2 2 2-4-1 数控机床对进给传动系统的要求 2-4-2 导轨 2-4-3 滚珠丝杠螺母副 2-4-4 传动齿轮间隙消除机构 2-4-5 回转进给系统 了解 理解 理解 理解掌握 理解掌握 2-5 1 2-5-1 MJ-50数控机床进给传动系统 2-5-2 JCS-018A加工中心进给传动系统及传动装置 了解 了解 2-6 1 2-6-1 自动换刀装置的形式 2-6-2 刀库 2-6-3 实例 了解 了解 了解 2-7 1 2-7-1 数控机床的液压和气动系统 2-7-2 排屑装置 了解 了解 本章作业：机械结构1题，主传动系统1题，进给传动系统4题，回转工作台1题，换刀装置1题。 第三章 数控刀具 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 3-1 1 3-1-1 数控刀具的种类 3-1-2 数控刀具的特点 了解 掌握 3-2 1 3-2-1 切削用刀具材料应具备的性能 3-2-2 各种刀具材料 了解 了解 3-3 1 3-3-1 数控刀具的失效形式及对策 3-3-2 刀具失效在线监测方法 3-3-3 数控刀具可靠性 掌握 了解 了解 3-4 1 3-4-1 可转位刀片代码 3-4-2 可转位刀片的断屑槽槽型 3-4-3 可转位刀片的夹紧方式 3-4-4 可转位刀片的选择 了解 了解 掌握 掌握 3-5 2 1 3-5-1 选择数控刀具通常应考虑的因素 3-5-2 数控铣削刀具的选择 3-5-3 加工中心刀具的选择 3-5-4 数控机床刀柄的选择 理解 重点掌握 掌握 理解 3-6 2 3-6-1 工具系统的发展 3-6-2 车削类工具系统 3-6-3 镗铣类工具系统 3-6-4 刀具管理系统 了解 理解 理解 了解 本章作业：刀具类型特点2题，刀具材料1题，可转位刀片2题，铣刀选择1题，刀柄选择1题。 第四章 数控车削加工工艺及数控车床使用 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 4-1 1 4-1-1 数控车床的组成及布局 4-1-2 数控车床的分类 4-1-3 数控车削的主要加工对象 了解 了解 掌握 4-2 2 4-2-1 数控车削加工工件的装夹 4-2-2 数控车削加工的对刀 掌握 重点掌握 4-3 2 2 2 4-3-1 选择并确定进行数控加工的内容 4-3-2 对零件图形进行数控加工工艺分析 4-3-3 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 4-3-4 数控车削加工工艺过程的拟订 4-3-5 数控加工余量，工序尺寸及公差的确定 4-3-6 切削参数的选择 4-3-7 首件试加工与现场问题处理 理解 重点掌握 了解 难点重点掌握 难点重点掌握 难点重点掌握 难点重点掌握 4-4 2 4-4-1 数控车削加工工艺文件 重点掌握 4-5 2 1 4-5-1 轴类零件数控车削加工工艺 4-5-2 轴套类零件数控车削加工工艺 重点掌握 掌握 4-6 1 4-6-1 难加工材料的种类和特点 4-6-2 难加工材料的数控车削 理解 理解 4-7 1 4-7-1 数控车拉原理 4-7-2 车拉工艺应用 了解 了解 本章作业：数控车削1题，装夹对刀2题，编程原点及编程尺寸1题，工艺问题4题。 第五章 数控铣削加工工艺及数控铣床使用 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 5-1 1 5-1-1 数控铣床的分类 5-1-2 数控铣床的主要加工对象 了解 理解 5-2 2 2 2 5-2-1 选择并确定进行数控铣削加工的内容 5-2-2 数控铣削加工工艺性分析 5-2-3 零件图形的数学处理 5-2-4 与起刀、进刀、退刀有关工艺问题的处理 5-2-5 逆铣、顺铣及切削方向、切削方式的确定 5-2-6 数控铣削加工工艺参数的确定 掌握 重点掌握 了解 重点掌握 重点掌握 理解 5-3 2 5-3-1 两坐标数控铣削加工刀具轨迹的生成 5-3-2 多坐标数控铣削加工刀具轨迹的生成 5-3-3 数控铣削加工刀具运动轨迹的编辑 5-3-4 数控铣削加工刀具运动轨迹的干涉检查与修正 掌握 理解 了解 了解 5-4 1 5-4-1 自动编程加工的基本工作原理 了解 5-5 1 5-5-1 汽车覆盖件模具的数控铣削加工 略 5-6 1 5-6-1 支架零件的数控铣削加工工艺 重点掌握 本章作业：数控铣削2题，工艺问题4题。 第六章 加工中心加工工艺及加工中心使用 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 6-1 1 6-1-1 加工中心的分类 6-1-2 加工中心的主要加工对象 了解 掌握 6-2 2 2 6-2-1 加工中心加工工件的安装 6-2-2 加工中心加工的对刀换刀 掌握 重点掌握 难点 6-3 2 2 1 6-3-1 零件的工艺分析 6-3-2 加工中心的选用 6-3-3 加工中心加工零件的工艺方案设计 6-3-4 加工中心加工的工步设计 6-3-5 加工中心加工进给路线的确定 6-3-6 加工余量的确定 6-3-7 工序尺寸及公差的确定 6-3-8 加工中心加工切削用量的选择 重点掌握 理解 重点掌握 重点掌握 重点掌握 重点掌握 掌握 理解 难点 难点 6-4 4 6-4-1 盖板类零件加工中心的加工工艺 6-4-2 支承套零件加工中心的加工工艺 理解掌握 理解 难点 6-5 6-5-1 加工中心使用技术 略 本章作业：加工中心加工特点1题，工艺问题4题。 第七章 大量生产典型零件数控加工工艺 章节 课时安排 教学内容 教学重点 教学难点 教学过程 例题 7-1 2 1 7-1-1 典型轴类零件介绍 7-1-2 工艺分析 7-1-3 工艺过程卡和工序卡 了解 掌握 掌握 难点 难点 机动 2 复习 2 实验 6 数控机床机械结构 数控车床 数控铣床 加工中心 难点 本章作业：轴类零件加工工艺3题。

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